聚氨酯發(fā)泡直埋熱水保溫管簡易工藝流程

聚氨酯發(fā)泡直埋熱水保溫管簡易工藝流程

防水、防腐、耐老化：由于聚氨酯泡沫的閉孔率可達到92%以上，因此，用聚氨酯泡沫作為直埋管道的保溫層，不僅可以起到保溫隔熱的作用，而且能有效地防止水、濕氣以及其它種種腐蝕性液，氣體的浸透，防止微生物的滋生和發(fā)展。

適應(yīng)性強：聚氨酯泡沫與各種材不進行牢固的粘合，因此，作為直埋管的保溫層幾乎無需考慮防腐層與之粘合的問題。聚氨酯保溫層的適應(yīng)溫度 120℃-196℃，短時(十幾小時)可達196℃，如果用戶需長期溫度190度，我們可根據(jù)用戶需要用高溫料成型。

A. 聚乙烯管易老化,如露天寄存宜用篷布等物隱瞞,堆積處應(yīng)遠離高熱源和火源,制成保溫管后,制止暴曬,驟冷,不然聚乙烯管易開裂,影響商品功用和運用壽命。
B.運送和穿管過程中,應(yīng)避免野蠻裝卸,掛鉤過細,過硬,用力過猛,不然易構(gòu)成聚乙烯管摔壞,劃傷或撕裂。
C.管材壁厚可調(diào)整,壁厚,色彩可按用戶需要出產(chǎn),因管材壁厚不一樣,保溫層厚度為約數(shù),應(yīng)按實習(xí)厚度核算。
D.與管材配套的支架,塑料塞,兩端法蘭盤,焊條,焊槍,熱縮帶等。
E.表中的答應(yīng)誤差是按CJ/114-2000職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)擬定的。
核算公式為：外徑≤

400mm時,上下誤差之和=0.1×公稱壁厚 0.2
外徑≥400mm時,上下誤差之和=0.15×公稱壁厚 0.2

直埋式預(yù)制保溫管(管中管)：直埋式保溫管由輸送介質(zhì)的鋼管，高密度聚乙烯外套管，以及鋼管和外套管之間的填充的聚氨酯硬泡保溫緊密結(jié)合而成。

聚氨酯發(fā)泡直埋熱水保溫管簡易工藝流程較之傳統(tǒng)的各類保溫管材具有十分突出的優(yōu)點。

1、　保溫性能好，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%，長期運行可節(jié)約大量能源，顯著降低能源成本。

2、　具有很強的防水和耐腐蝕能力，不需附設(shè)管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價低。

3、　在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入凍土層。

4、　使用壽命可達30－50年，正確的安裝和使用使管網(wǎng)維修費用低。

5、　可設(shè)置報警系統(tǒng)，自動測管網(wǎng)滲漏故障，準(zhǔn)確顯示故障位置并自動報警。

聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料是目前較好的保溫材料,廣泛應(yīng)用于墻體保溫冷庫噴涂、冷庫設(shè)備保溫、太陽能、冰箱、運輸空調(diào)車、熱力管道、樓頂隔熱等方面，具有防水、耐腐蝕、重量輕、粘結(jié)性好、導(dǎo)熱系數(shù)低等優(yōu)良性能。聚氨酯保溫管殼采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多異氰酸酯為主要原料，在催化劑、發(fā)泡劑、表面活性劑等作用下，經(jīng)化學(xué)反映發(fā)泡而成。

一種是由輸送介質(zhì)的鋼管、高密度聚乙烯外套管以及鋼管和外套管之間填充的聚氨酯硬泡保溫層緊密結(jié)合而成。只需將除銹防腐后的鋼管套在聚乙烯套管內(nèi)，中間注入聚氨酯泡沫，使之充分填滿鋼管與聚乙烯套管之間的空隙，使鋼管、套管、保溫層形成一個牢固的整體，達到防腐保溫的效果；這種防腐保溫方式可以架空或者埋在地下，整個施工過程均可在現(xiàn)場進行。簡易工藝流程：　鋼管檢驗-除銹防腐-穿管成型－封頭修補-成品檢驗－成品堆放主要設(shè)備：鋼管緩沖平臺、撥管機組、傳動線、鋼管預(yù)熱爐、拋丸機主機檢驗轉(zhuǎn)臺和不合格鋼管返回傳動線、快進滾輪組、牽引機、穿管機械、高壓發(fā)炮機、修補平臺、快出滾輪、檢驗平臺等。

聚氨酯保溫又稱“夾克管"其有“兩步法"構(gòu)成，是由高密度聚乙烯外保護層、聚氨脂硬質(zhì)泡沫塑管和鋼管組成。保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。聚氨酯直埋保溫管泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。聚氨酯夾克管在國外一些發(fā)達國家已成為一項比較成熟的先進技術(shù)。